活性焦是介于活性炭和氣焦之間的中間吸附性的煤炭產(chǎn)品。信息主要集中在鍋爐煙氣脫硫領(lǐng)域，且以日本研究為多，活性焦成品的碘值平均在600mg/g左右。表現(xiàn)并組織的，主要是基于國內(nèi)已有同類工業(yè)化產(chǎn)品問世，以及為大同地區(qū)氣焦產(chǎn)品開發(fā)出新的用途，在灰融聚氣化爐應用于焦炭活化尚未產(chǎn)業(yè)化條件下，探討可行的生產(chǎn)工藝。
在現(xiàn)有條件下，因國內(nèi)難處理工業(yè)廢水治理市場需求和環(huán)保形勢日趨緊張的現(xiàn)實，活性焦用途多活躍在焦化廢水、造紙廢水、制藥廢水等領(lǐng)域，主要應用于廢水中有機物脫除和脫色。與活性炭中煤質(zhì)破碎炭主系列品種性能的主要區(qū)別在于，活性焦因結(jié)構(gòu)上中孔發(fā)達，表現(xiàn)在性能指標上——碘值有所降低，但亞甲藍值、糖蜜值大為增高，從而在應用上表現(xiàn)出能吸附大分子、長鏈有機物的特性，而因資源優(yōu)勢的存在，生產(chǎn)成本及生產(chǎn)得率均比破碎炭有比較優(yōu)勢，導致售價不到活性炭的50％。
產(chǎn)品質(zhì)量指標為：
①.強度Hardness (w%) 91
②.亞甲藍Methylene blue(mg/g) 60
③.灰分Ash (w%) 12.5
④.裝填密度Apparent Density(g/l) 540
⑤.碘值Lodine No.(mg/g) 620
⑥.比表面積（N2吸附）Specific surface area(m2/g) 490
⑦.糖蜜值 Sugar Phickness(mg/g) >200
⑧.粒度 Particle size distribution(w%)
0～3.15mm: 其中>1.25 92%
二、 生產(chǎn)工藝
據(jù)報道，歷史上曾做過中孔發(fā)達煤質(zhì)活性炭，但不是破碎炭，而是柱狀壓條炭。在壓條炭制作過程中，為了提高中孔比例，通常在混捏過程添加粘結(jié)劑同時，配入一定比例的苛性堿溶液，并在炭化過程前增加300度以下定時預氧化工序，以減少炭化和活化過程中的燒失現(xiàn)象。
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)研情況，生產(chǎn)工序過程大為簡化。工廠直接采購13mm以下氣焦，進廠后篩分獲取3～8mm原料，然后投入斯列普活化爐進行活化。為了改善活化爐供熱、耗熱平衡，碎焦采購中要求揮發(fā)分指標為：9～15％?；罨に嚺c破碎炭生產(chǎn)工藝類似，只是需要對活化時間等工藝條件予以適當調(diào)整。因此，該生產(chǎn)工藝能否在大同地區(qū)實現(xiàn)復制的關(guān)鍵在于：①.活性焦成品的中孔發(fā)達特性是否由當?shù)氐脑厦禾匦詻Q定；②.炭化料的揮發(fā)分水平間接反映了其炭化深度，同時將直接影響到活化效果，是否為了活性焦生產(chǎn)、必須有意提高炭化料的揮發(fā)分水平，或是否可以通過外加熱源方式解決活化爐的供熱問題；③. 灰分指標是活性焦的重要質(zhì)量指標，按照噸活性焦消耗2.2～2.3噸炭化料的消耗指標，可推算出炭化料的灰分指標應為7～8％，在大同地區(qū)完成炭化料選擇困難較大（灰分平均值為10～13％，揀清矸石后灰分可達到8～10％）。以上問題有待進一步研發(fā)驗證。
三、 大同地區(qū)活性焦研發(fā)
選擇規(guī)范生產(chǎn)管理和具備雄厚研發(fā)能力的活性炭生產(chǎn)廠家進行活性焦的研發(fā)工作：①.炭化料質(zhì)量比對和選擇；②.數(shù)個料道試燒，解決活化時間測試；③.斯列普單爐試驗，解決生產(chǎn)參數(shù)的確定。整個試驗過程中，除了承擔試驗廠家制定可靠的檢測方案外，原料及各試驗階段的成品活性焦均交付山西煤化所進行樣品分析，重點是亞甲藍、糖蜜值及孔徑分布數(shù)據(jù)結(jié)果。
